伺服压力机又称伺服压装机、伺服压机、伺服压床、电子压床、电子压力机，其作业原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精细压力安装作业，可以在压力安装效果中完成压装力与压入深度的全进程闭环操控，然后完成在线质量办理的精细压装。

　　伺服压力机经过开发人员经过核算机辅助规划技能结合多年规划开发经历全新规划开发的一款智能型精细数控伺服压装设备。

　　1）数控体系: 本系列产品数控体系选用组态软件编写，以高彩大尺度触摸屏作为载体，组成的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对出产参数的输入调用及现场的出产进程数据包含对设备状况的直接监控；

　　2）中心操控体系:操控体系的好坏决议着设备的精度及设备长时间运转的稳定性；本系列产品操控体系选用世界知名品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大确保了设备运转的可靠性与稳定性；

　　3）数据收集传感器:本系列产品现场数据收集体系均选用高速高精度传感器，其间压力感测器选用美国原装进口测力传感器作为压力收集信号，该传感器能以不小于每秒秒500次的速度对现场压力信号进行收集，现场压装出产数据实时性可靠性进一步进步。

　　11）压装压力显现数值与实践压力差错: 1‰（在500-5000KG范围内）

　　配方称号可用英文与数字相组合，真实完成以机种称号代替配方号，操作更简略。

　　本运转界面开机主动运转，首要用于实时显现当时设备运转状况及相关实时出产数据。

　　体系对检测数据主动进行剖析，不合格数据会主动变换成赤色，真实融入色彩办理，数据监控更夺目更省心。

　　压装进程多点检测，检测不到位会主动提示检测问题点。真实智能防止数据误判。

　　融入先进的色彩办理，动画办理。数据监控更简略，更省心。有用下降操作人员对数据监控核对的出错率及误判。

　　改动惯例折线显现方法，装备高速传感器及高速数据处理中心，直接显现现场第一时间数据，防止惯例操控方法带来的数据收集传输滞后现象，数据剖析更真实有用。

　　可直接用U盘经过简略设置即可导出设备中的前史出产数据，导出后可直接在核算机上用EXCEL修改，数据保存追溯更简单。

　　1）汽车职业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

　　2）电机职业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。